W dniach 23-25 listopada oraz 7-9 grudnia nauczyciele: Marek Wojtaś, Kamil Kak oraz Edyta Małek-Karaś uczestniczyli w zajęciach instruktażowych w Rzeszowie z zakresu budowy, funkcjonowania, obsługi i programowania nowoczesnych urządzeń w branży mechanicznej w ramach projektu współfinansowanego ze środków Unii Europejskiej „Wykształceni Technologią-program doskonalenia nauczycieli zawodu”. Kolejne zajęcia to staże w przedsiębiorstwach dysponujących nowoczesnym parkiem maszynowym.
Założenia ogólne projektu
Dynamiczny rozwój nowych technologii powoduje, że nauczyciele przedmiotów zawodowych i praktycznej nauki zawodu muszą stale doskonalić swój warsztat pracy. Okres ostatnich kilku lat to ogromny skok technologiczny firm, które odeszły od tradycyjnych sposobów produkcji na rzecz automatyzacji i robotyzacji. Proces dydaktyczny musi być prowadzony w oparciu o nowoczesne technologie i rozwiązania konstrukcyjne. Polega to między innymi na wprowadzaniu do programów nauczania modyfikacji czy innowacji pedagogicznych mających na celu dostosowanie kształcenia do wymagań pracodawców.
Struktura zajęć
· Zajęcia instruktażowe, w wymiarze 55 godzin (tj.40 godzin–I ETAP i 15 godzin–II ETAP) prowadzone w wyspecjalizowanych jednostkach szkoleniowych.
· Staże w przedsiębiorstwach , w wymiarze 120 godzin tj.80 godzin–I ETAP i 40 godzin–II ETAP), będą prowadzone pod opieką i nadzorem wykwalifikowanych pracowników w przedsiębiorstwach branży mechanicznej. Staże realizowane będą w 2-3 osobowych grupach.
Tematyka zajęć instruktażowych – I ETAP (40 godzin)
| L.p. | Program zajęć |
Liczba godzin. |
|
|
I |
OBRABIARKI CNC |
32 |
|
|
1. |
Budowa i zasada działania obrabiarki CNC. Osie i ruchy w obrabiarkach sterowanych numerycznie. Podstawowe zespoły wykonawcze obrabiarki CNC (tokarka, frezarka):
· napędy główne, · napędy posuwów, · urządzenia do wymiany narzędzi, · układy pomiarowe przemieszczenia i położenia. |
1 |
|
|
2. |
Podstawy obsługi sterowania CNC: · obsługa pulpitu sterowania numerycznego (rozkład przycisków, wygląd ekranu, · tryby pracy obrabiarki sterowanej numerycznie, · zarządzanie danymi (zakładanie i edycja programów sterujących, podłączanie zewnętrznych źródeł informacji, tablice narzędziowe, tablice punktów zerowych). |
4 |
|
|
3. |
Narzędzia tokarskie i frezarskie stosowane na obrabiarkach CNC: · elementy składowe zespołu narzędziowego, · identyfikacja i montaż elementów narzędzia składanego, · montaż narzędzi na obrabiarkach sterowanych numerycznie, · wielkości korekcyjne narzędzia · pomiar narzędzi na obrabiarce sterowanej numerycznie (ręcznie lub z wykorzystaniem sondy narzędziowej), · edycja tablicy korekcyjnej narzędzi. |
3 |
|
|
4. |
Metody ustawienia punktu zerowego przedmiotu obrabianego. Wykorzystanie sond przedmiotowych na obrabiarce sterowanej numerycznie. |
2 |
|
|
5. |
Programowanie obróbki konturów z wykorzystaniem funkcji interpolacji i korekcji narzędzia (struktura programu sterującego, funkcje sterujące). |
3 |
|
|
6. |
Programowanie obróbki z wykorzystaniem cykli obróbkowych. |
3 |
|
|
7. |
Uruchomienie zadania obróbkowego na frezarskim centrum obróbkowym: · utworzenie programu sterującego na podstawie rysunku przedmiotu, · uzbrojenie obrabiarki w narzędzia i uchwyty obróbkowe, · pomiar narzędzi obróbkowych, · ustawienie punktu zerowego przedmiotu obrabianego (bazy), · wprowadzenie programu sterującego do pamięci sterownika CNC, · testowanie poprawności ustawienia obrabiarki i programu sterującego, · wykonanie obróbki przedmiotu na obrabiarce, · pomiary kontrolne przedmiotu obrabianego, · korekta danych sterujących na podstawie wyników pomiarów. |
8 |
|
|
8. |
Uruchomienie zadania obróbkowego na tokarce sterowanej numerycznie: · utworzenie programu sterującego na podstawie rysunku przedmiotu, · uzbrojenie obrabiarki w narzędzia, · pomiar narzędzi obróbkowych, · ustawienie punktu zerowego przedmiotu obrabianego (bazy), · wprowadzenie programu sterującego do pamięci sterownika CNC, · testowanie poprawności ustawienia obrabiarki i programu sterującego, · wykonanie obróbki przedmiotu na obrabiarce, · pomiary kontrolne przedmiotu obrabianego, · korekta danych sterujących na podstawie wyników pomiarów. |
8 |
|
|
II |
SYSTEMY NARZĘDZIOWE CNC |
8 |
|
|
9. |
· podstawowe procesy obróbki skrawaniem · współczesne materiały narzędziowe oraz powłoki stosowane na ostrza narządzi skrawających, · podstawowe zasady doboru narzędzi skrawających,· metodologia obliczeń i doboru parametrów skrawania, · ekonomika obróbki skrawaniem, · uchwyty i systemy narzędziowe CNC, · nowe metody obróbki skrawaniem: HSC, MHM, MQL. |
Fotogaleria z udziału w zajęciach zostanie dołączona w późniejszym terminie.
Opracował: Marek Wojtaś
